Rozhovory

Jednatel společnosti CMF Slovakia Marek Farbula říká, že jeho lidé jsou především profesionály v oblasti kovových konstrukcí a obrábění. Firma rovnoměrně zvládá strojírenské práce z nerezu včetně hliníku i černých materiálů, což jsou v současné době dvě rovnocenné divize společnosti. Se svými partnery rovněž spolupracuje na poli vývoje. Kdybychom měli popsat portfolio vyráběných dílů, bude hodně široké – od potravinářského průmyslu až po železniční dopravu. S Markem Farbulou se bavíme o tom, jak obstát na mezinárodním poli a jakým směrem se může strojírenská společnost typu CMF Slovakia rozvíjet.

Rozvoj společnosti je velké téma, jak k němu přistupujete vy?

Jsme relativně malá společnost, která se snaží rozvíjet podle potřeb zákazníků a hledá cesty, aby jak zákazníci, tak lidé, kteří v ní pracují, byli spokojení. Myslím si, že jsme trochu inovativnější v propojení digitalizace s naší prací, to znamená, že se snažíme zpracovávat a reportovat data celému kolektivu zaměstnanců a tím jim usnadňovat práci. To naše zákazníky zajímá a inspiruje – že děláme i to, co oni sami nemají. Když přesně víme, co děláme, jakou přidanou hodnotu to společnosti přináší, který směr je pro nás dobrý, můžeme se dál rozvíjet a zdravě fungovat. Jednoduše řečeno – pokud nebudeme vědět nejen na úrovni finančních výsledků, ale i na úrovni operativních údajů, kde je potenciál růstu, můžeme mít problémy.

Můžete rozvést to propojení digitalizace s prací?

Momentálně se snažíme výrobu kompletně převést do digitální podoby tak, aby každý zaměstnanec ve firmě měl vlastní terminál, v němž po přihlášení k dané operaci bude mít přesně ty informace, které potřebuje včetně upozornění, výkresů, postupů a všeho možného, co se týká jeho práce. Předpokládáme, že pokud zaměstnanci dáme všechny podklady a připravíme mu dobrý materiál a nástroje, bude se mu lépe pracovat, protože bude v klidu, nebude se muset stresovat, nebude muset nic hledat a nikdo ho nebude honit kvůli stejné chybě, jelikož díky všem informacím ji už neudělá. Očekáváme, že práce bude efektivnější, hotová včas a ve správné kvalitě. Když budeme vědět, který zaměstnanec dělá jaký produkt nejlépe, mohou si mezi sebou úkoly rozdělit tak, aby každý pracoval na tom, co mu jde dobře, a tím pádem bude lepší i výsledek celé party. Jsem zastáncem baťovského přístupu – když zaměstnanec ví, proč chodí do práce a co se od něj očekává, získá jak on, protože může lépe hospodařit se svým časem a svou přidanou hodnotou, tak díky dobrým výsledkům práce i jeho zaměstnavatel. Věřím, že zaměstnanci to budou vnímat pozitivně, protože naším cílem je zjednodušení jejich práce. 

V čem je síla vaší společnosti?

Snažíme se vytvořit vztah mezi našimi zákazníky a dodavateli na základě velmi otevřené, dlouhodobé spolupráce. Naším cílem je především fungovat pro naše klienty jako jejich dodavatelské oddělení nebo oddělení pro spolupráci. To znamená, že pokud potřebují něco z oblasti konstrukce, mohou se na nás obrátit. Jsme v první řadě plechaři a snažíme se být silní hlavně v naší profesi s cílem poskytovat náš servis pro vícero odvětví. To nám dává možnost přenášet zkušenosti z jednoho průmyslu do jiného, například schopnost vysoké kvality svařování ze železničního průmyslu pro zákazníky v potravinářském odvětví apod. Od covidu se nám potvrzuje, že to funguje, a když jde jeden sektor dolů a druhý nahoru, jsme schopní přecházet z jednoho do druhého, umíme přesouvat kapacity a umíme rychle reagovat. 

Máte dostatek svářečů? V Čechách například nejsou. 

V celé Evropě nejsou svářeči. Podle mě celé odvětví prochází velkou změnou a obávám se, že nás to může zasáhnout podobně jako změny obuvnického a textilního průmyslu před třiceti lety. 

Jako že se vše přesune do Číny? 

Například. Vývoj technologie svařování je v Číně výrazně dál než v Evropě. Laserové svařování, které se rozvíjí, přichází do Evropy pouze z Číny. Evropští výrobci nejsou schopní nabídnout laserovou svařovací technologii v podobné kvalitě a za podobnou cenu. Laserové svařování je oproti klasickému svařování velkou změnou z hlediska rychlosti, kvality, stability i vzdělávání svařovacího personálu. 

Bude to člověk, kdo bude svařovat? 

Podíl jeho práce bude klesat. Směr jsou svařovací roboti, které máme i my.

Roboti ale neumějí všecko, člověk je přece jenom flexibilnější, nebo ne?

To je pravda, ale i tam nastávají velké změny, robotické svařování jde dopředu, proces programování se zjednodušuje, rozvoj umělé inteligence určitě ovlivní i tohle odvětví a je jen otázkou, kdy dokáže ve velké míře nahradit lidský personál. Zatím se bez něho ale neobejdeme. 

Dodáváte do celé Evropy, čím získáváte zákazníky kromě kvality? Je to cena?

Cena určitě není naší jedinou výhodou. Je to spíše celková spolupráce, kterou stavíme na dlouhodobých partnerstvích. Snažíme se vždycky navázat spolupráci tak, abychom se stali preferovanými dodavateli určitých komponent, a jakmile je zákazník potřebuje, dodáme mu je bez ohledu na výkyvy v poptávce. Důležitější než cena je stabilita – dodržování kvality a termínů dodávek, spolupráce při řešení problémů, předvídání možných nedostatků a podobně.

Chystáte investice do nových technologií? 

Momentálně nás čeká velká investice zhruba tří milionů eur do povrchové úpravy, chceme mít jak práškové, tak mokré lakování s různou formou předúpravy – mechanické, zinkové, nanášení primární vrstvy. Jinak portfolio technologií rozšiřujeme neustále, pravidelně instalujeme nová zařízení. 

Sázíte na výrobek s přidanou hodnotou? 

Ano, hlavně ale vidím, jak se mění situace mezi naším regionem a západní částí Evropy. Před patnácti lety vznikala spolupráce víceméně pouze tehdy, když zahraniční společnost u nás otevřela svou pobočku. To se změnilo a už nás vnímají podobně jako naše konkurenty z Německa, Nizozemska nebo Rakouska. To pro náš region znamená velkou příležitost oslovit i společnosti, které si neotevřou dodavatelskou společnost někde na východě nebo je ani nenapadne takovou spolupráci hledat. Díky tomu, že pravidelně dodáváme na západ a kumulujeme servisní a obchodní cesty, jsme schopní dodávat společnostem s miliardovými obraty i těm, které mají obraty v řádu milionů. 

Máte tím, jak jste rozkročení, jednodušší plánování? 

Ano. Dřív jsme plánovali na základě prognóz, finančních objemů, kilogramů a nevím čeho ještě. Asi před pěti lety jsme zavedli plánování na základě skutečných kapacit. Děláme nízkosériové dodávky, proto je vše v kusovnících a každý díl, který se jednou vyrobí nebo naplánuje, má přesně zadané požadavky v informačním systému. Tím pádem jsme schopní na základě prognóz klientů přesně naplánovat výrobu na dlouhé období, umíme i přesouvat a dobudovat kapacity a všechno funguje na hodiny. 

Kovozpracující společnosti většinou dodávají práci, tedy výrobky, my se snažíme v rámci naší společnosti zavádět to, že prodáváme hodiny. Pro nás je velmi důležité znát práci, umět ji kvantifikovat, časově sladit a naplánovat – a v tom jsme dobří. Máme klienty, kteří mají plán na rok dopředu, ale ten se samozřejmě mění a zpřesňuje v týdenním nebo měsíčním cyklu. Tím pádem pravidelně vidíme, jaké máme kapacity ve svařování, jaké v obrábění, jak je můžeme doplnit, přesměrovat a tak dále. Je proto velmi důležité, aby zaměstnanci nebyli jednostranně zaměření, snažíme se a motivujeme je, aby ovládali víc činností. 

www.cmf.eu