Novinky

Německou firmu Testo založil otec stávajícího majitele a nejvyššího šéfa v roce 1957 v Lenzkirchu ve Schwarzwaldu, kousek od švýcarských hranic. Dnes sídlí v německém Titisee-Neustadtu, pobočky má po celém světě, zaměstnává čtyři tisíce lidí a pořád jde o soukromou, prakticky rodinnou společnost. V čele české pobočky stojí už šest let Martin Schlögl. Předtím pracoval třináct let u firmy Linde Gas, kde působil na různých obchodních pozicích a vyrostl z obchodníka až do pozice globálního manažera. Následně pracoval čtyři roky u německé společnosti Hach Lange, takže celý svůj dosavadní profesní život strávil v německých firmách. „Kamarádi se mi smějí, že je to proto, že mám německé jméno. Ale snad to je i díky mým kvalitám. Mám vystudovanou VŠCHT v Praze a zkušenosti z technického obchodu. V Hachu jsem vedl českou pobočku firmy s měřicími přístroji pro vodárenství, čistírny odpadních vod a úpravny pitných vod. Testo jsou měřicí přístroje pro oblast HVAC, tedy vytápění, chlazení, klimatizace a ventilace, pro potravinářství, stavebnictví, průmysl a farmacii,“ říká Martin Schlögl a pokračuje popisem postavení společnosti Testo na českém trhu i svého působení v ní.

„Testo je proti korporátu velký rozdíl. Tady se klade důraz na to, co přináší výsledek a přidanou hodnotu zákazníkům – to je nejvyšší priorita. Přístroje Testo jsou velmi kvalitní a v jednotlivých oborech je zákazníci velmi dobře znají. Od samého začátku se Testo zaměřovalo na teplotu, to byla první veličina, kterou měřilo, dokonce první název firmy zněl Testoterm. V každé zemi, kde má Testo pobočku, má zároveň akreditovanou laboratoř na teplotu, proudění a vlhkost, takže kromě toho, že dodáváme přístroje na měření těchto veličin, máme rovněž akreditovanou kalibrační laboratoř, v níž naše přístroje zákazníkům kalibrujeme a servisujeme. To je podmínka mateřské firmy – nechce, abychom pouze prodávali přístroje, zároveň máme dbát na jejich přesné měření. To je naše přidaná hodnota. 

Kalibraci přístrojů určuje pro některé obory legislativa a pro jiné je dána vnitřním metrologickým řádem konkrétních firem, který za ně hlídáme, a když nastane u přístroje čas kalibrace, sami se ozveme, přijedeme na místo a zkalibrujeme. To je pro zákazníka velká výhoda, nemusí s přístrojem do laboratoře, naopak naši kolegové naloží na auto vlhkostní a teplotní komoru a kalibrují na místě u klienta. 

Nedávno jsme například instalovali automatický systém monitoringu v nemocnicích v Benešově, Rokycanech, Klatovech, Stodu a Domažlicích. Tam, kde se skladují krevní konzervy, biologický materiál a teplotně citlivá léčiva, je vždy požadavek na přesnou kontrolu teploty. Buď zde visí teploměr, z něhož personál třikrát denně opíše teplotu, nebo mají naše přesné, kalibrované digitální přístroje napojené na cloud, které v pravidelných intervalech posílají data do jejich úložiště a automaticky spouštějí alarmy, když není teplota dodržena. Jednou za rok nebo za dva jim přijedeme zařízení zkalibrovat a vystavíme jim kalibrační protokoly, čímž dodrží legislativní požadavky. V největší farmaceutické výrobě Teva Opava je nainstalováno naše kompletní portfolio systému Saveris, které monitoruje celou výrobu léčiv a veškeré naměřené údaje posílá do velínu. Manažer kvality pak ví, že je vše pod kontrolou a že výroba probíhá v ideálních podmínkách tak, jak udávají normy.

V potravinářství dodáváme například do velkých skladů potravin, kde je potřeba koncovým zákazníkům doložit, že je zboží skladováno tak, jak se má. Totéž platí pro přepravu potravin. Posledních zhruba sedm let dodáváme pro McDonald’s nebo Zátiší Catering náš systém Testo Solutions, který kromě měřicích senzorů, záznamníků a vpichových či infračervených teploměrů zahrnuje kompletně zdigitalizovaný nástroj HACCP (hazard analysis and critical control points – systém analýzy nebezpečí a stanovení kritických kontrolních bodů). To znamená, že zákazník má svou příručku kvality, která udává, co a kdy musí měřit, jakou to má mít teplotu před servírováním nebo před vyskladněním, jaká má být teplota, když přijímá zboží od dodavatele, a podobně. Náš systém mu přesně řekne, kdy je potřeba změřit teplotu, obsluha vezme teploměr, změří, co je třeba, a data se sama přenesou na cloud, odkud si je může zákazník kdykoli vyvolat. 

Z centrály McDonald’s se mohou podívat na údaje všech sto čtyřiceti provozoven a okamžitě vědí, jaké tam mají teploty, jestli mají splněny denní úkoly nebo zda mají v pořádku fritovací olej. McDonald’s mění fritovací olej na základě naměřených dat a ne podle toho, jestli se z něj už kouří nebo páchne. Totéž řešení máme také v KFC a v dalších provozech, kde se hlavně frituje. Zákazník má jistotu, že se jídlo připravuje na oleji, který je v pořádku, a hlavně – ve všech provozech se mění stejně. U McDonald’s je zároveň v každé jejich vitríně, v každém chlazeném skladu nebo přihrádce malý záznamník, který neustále vysílá údaje o teplotě a dle nastavení zasílá alarmy. Také tam mají vpichové teploměry pro zjišťování teploty v burgerech, kterou musejí změřit několikrát denně, aby věděli, jestli jim správně funguje gril. Změřená teplota se načte do systému, a když neodpovídá normě, tento systém sám obsluze řekne, co je potřeba udělat. Databáze tedy obsahuje i nápravná opatření, která si zákazník předdefinuje podle toho, co chce, aby zaměstnanec podle příručky kvality udělal. K tomu dodáváme přehledný dashboard, na němž manažer kvality každý den vidí, jestli jsou všechny úkoly spojené s měřením nebo s provozem splněny. 

Náš systém Testo Saveris, který kontroluje přesně dané teploty a vlhkosti během celé výroby, má i obrovská pekárna La Lorraine v Kladně, kde mimochodem pečou bulky pro McDonald’s. Největší pochvalou pro nás je, když tam přijedeme na kalibrace a oni nám řeknou, že procházejí všemi audity, aniž o tom vědí. To je největší satisfakce – že se zákazník může věnovat tomu, co ho živí, a nemusí řešit HACCP a zda splňuje legislativu. Na čerpací stanici Shell zase řešíme, jestli jsou v pořádku párky v rohlíku nebo zda mají ve skladu nebo v chladicích pultech odpovídající teploty, prostě jestli denní úkony fungují tak, jak mají. A vše se dá jednoduše kdykoli kontrolovat z jednoho místa.

Pro kontrolu plynových kotlů dodáváme analyzátory spalin, které jsou důležité pro měření jejich účinnosti. Aby se plynový kotel, ať už v domácnosti, nebo v průmyslu, mohl správně nastavit, musí se změřit obsah kyslíku, oxidu uhličitého a oxidu uhelnatého ve spalinách. Když je kotel správně nastaven, prodlužuje se jeho životnost, ale hlavně má provozovatel jistotu, že bude dobře a ekologicky fungovat. Spaliny měřit umíme a jsem rád, že mezi servisními techniky plynových kotlů je Testo lídrem, a troufnu si říct, že ho znají všichni. V této oblasti například úzce spolupracujeme s firmami, jako je Vaillant, Viessmann, Bosch a další. Samozřejmě i analyzátory spalin se musejí kalibrovat, aby fungovaly správně. Tyto přístroje mají své uplatnění také v průmyslu, například ve spalovnách, železárnách, sklárnách nebo v dalších vysokoenergetických procesech. Například v malešické spalovně je obrovské plynové zařízení, kde měříme spaliny ve velkém. 

Ve vzduchotechnice se nejčastěji měří rychlost proudění vzduchu, jeho objem, teplota a vlhkost. Například ve výrobních halách je potřeba změřit, za jak dlouho se tam vymění vzduch. Pro tyto kontroly nabízíme různé typy anemometrů – vrtulkové nebo se žhaveným drátkem. I tato zařízení se musejí kalibrovat, a proto máme v naší akreditované laboratoři v Praze větrný tunel, kde se dají přesně nastavit potřebné hodnoty. Po kalibraci od nás zákazník dostane protokol, že mu zařízení měří přesně. Naše přístroje z této oblasti používají servisní technici firem, jako je Zehnder, Atrea, Jablotron a další.

V oblasti chlazení a tepelných čerpadel dodáváme přístroje pro jejich servis, při kterém se měří teplota, přehřátí, podchlazení a vakuum. Na to jsme vyvinuli digitální přístroj, který se stal etalonem, a servisní technici měří v podstatě už pouze Testem. Máme ucelený ekosystém přístrojů pro tyto činnosti. Jeho součástí je například váha, na kterou si technik položí láhev s chladivem, nastaví, kolik chladiva je potřeba do systému nadávkovat, a o víc se nestará. Vše se děje zcela automaticky. Totéž platí pro vakuování. Naší novinkou je automatická vakuová pumpa, která na základě naměřených dat sama nastaví vakuum a na konci procesu se vypne. I v tomto případě jdeme digitální cestou, výstup ze všech přístrojů se posílá přes aplikaci do protokolu, který na konci servisu technik odešle zákazníkovi v PDF reportu se všemi naměřenými hodnotami. 

Málo se ví, jak obrovsky drahé médium je stlačený vzduch, u něhož každý únik představuje značné finanční ztráty. Vyvinuli jsme proto ultrazvukový detektor úniků stlačeného vzduchu, do něhož zadáte cenu, kolik vás stojí kubík stlačeného vzduchu. S tímto přístrojem pak ve výrobní hale detekujete úniky na rozvodech a na displeji přímo vidíte, o kolik právě přicházíte peněz. To je přístroj z kategorie takzvané „preventive maintenance“, díky kterému můžete předcházet obrovským finančním ztrátám. 

Naším současným tématem je edukace uživatelů našich zařízení tak, aby je plně využívali. Spolupracujeme s asociací výrobců plynových zařízení či tepelných čerpadel, se Svazem chladicí a klimatizační techniky. Organizujeme pro ně den s Testem, kde si technici mohou vyzkoušet naše přístroje a odhalit jejich veškeré funkce a výhody. Spolupracujeme také se středními a vysokými školami. V září jsme měli na katedře techniky prostředí Fakulty strojní ČVUT pro její současné studenty i pro ty, kdo chodí na rekvalifikace, seminář a workshop na téma, jak správně pracovat s přístrojem pro měření vnitřního prostředí a kontrolu proudění vzduchu. Tato školení nejsou pouze o přístrojích, ale o technice jejich používání vůbec – proč se co používá, podle jaké legislativy a co je principem měření. Třeba vzduchotechnika je celá věda a správná výměna vzduchu v budově založená na přesném měření znamená obrovské energetické úspory. Zároveň se mohou odhalit případná místa, kde není vzduchotechnika plně funkční, jako jsou neprůchodné filtry atd. V Jinonicích, kde sídlíme, jsme zase organizovali školení pro metrology z oblastí potravinářství a farmacie. Na konci každého školení od nás obdrží účastníci certifikát o jeho absolvování. 

Mě na tom baví, že jeden den řešíte problémy zákazníků v potravinářství, pak ve farmacii a v nemocnicích, druhý den jste zase v oblasti HVAC a celé je to propojeno s přístroji Testo. Troufnu si říct, že v každém oboru jsme jednička, máme tam letitou historii a zákazníci nás znají. Důležité je, že se zákazníci propojují napříč obory. Například potravinářské firmy používají naše přístroje jak k měření ve své výrobě, tak i k údržbě svých klimatizačních systémů a dalších zařízení, takže jim Testo usnadňuje práci. Oni se zabývají jenom svým předmětem podnikání a na nás je, aby naše přístroje měřily, co je potřeba. Když je nutný nějaký servis, sami se o něj postaráme, stejně tak když je potřeba kalibrace. Všechno sami zařídíme a ještě jsme schopní po dobu servisu nebo kalibrace zapůjčit náhradní přístroj. 

Všechny přístroje Testo se vyvíjejí a vyrábějí v naší centrále v Německu, odkud k nám každý rok přicházejí novinky, buď nové modely stávajících přístrojů, nebo úplně nové přístroje. Loni přišla právě váha na chladiva a vakuová pumpa, letos máme úplně novou řadu záznamníků – dataloggerů – pro nemocnice. Vývoj jde stále kupředu, vše už je digitalizováno a běží přes cloud. Zákazník má k dispozici naši aplikaci TestoSmart, kterou si může zdarma stáhnout a propojit si v ní všechny naše přístroje, které používá, a ve které pracuje s naměřenými daty. To je velký skok dopředu, při němž Testo využívá vlastní know-how. 

Díky neustálému vývoji se naše zařízení dostávají i tam, kde je zákazníci dřív nekupovali. K mé radosti si je pořizují například řezníci, kteří kontrolují teploty při skladování nebo při dnes tak moderním staření masa, kde musíte mít kontrolovanou atmosféru. Máme poptávky ze základních škol, které chtějí přesně a automaticky měřit podmínky ve školních kuchyních. Naše zařízení dodáváme do nemocničních kuchyní, jsme v muzeích, galeriích nebo státních archivech, kde měříme vlhkost, osvit, CO2 a všechno, co degraduje archiválie. To všechno jsou oblasti, kam jsme dřív nedodávali, ale kde nás dnes díky digitalizovaným řešením chtějí. 

Hledání nových zákazníků je nikdy nekončící proces. Máme vizi, aby pro každého, kdo potřebuje něco měřit, bylo Testo první volbou. To je cíl, na kterém můžeme pracovat pořád – když noví technici, potravináři nebo farmaceuti vyjdou ze školy a začnou někde pracovat, tak aby věděli, že mají chtít přístroje Testo, protože jsou kvalitní a usnadní jim život.“