Rozhovory
Nový prostor, nové příležitosti
Foto: SAFIRAL s.r.o.
Investice do modernizace znamenají držet krok s dobou. To ostatně dokazuje společnost SAFIRAL s.r.o., když vsadila na nejmodernější technologie, které už instaluje v nově postavených prostorách a které ji katapultují mezi nejvýznamnější firmy v regionu.
Když jsme loni navštívili společnost Safiral v jejím sídle v Kunštátě, hovořil majitel společnosti Martin Lepka o záměru vybudovat nové prostory na zelené louce. Z různých důvodů padla volba na blízké Letovice, kam se Safiral letos na podzim opravdu stěhuje. Od záměru do realizace tak uběhla neuvěřitelně krátká doba roku a půl. „V Letovicích si vzal projekt za svůj starosta, takže všechny administrativní boje, které jinde trvají hodně dlouho, jsme vyřídili v nadstandardně krátkých časech,“ nešetřil chválou na adresu letovické radnice Martin Lepka.
Stěhujete celý provoz, nebo jeho část?
Do Letovic stěhujeme stávající kompletní provoz, ale navíc – a to je pro firmu důležitý milník – budeme do nové haly instalovat zcela nové vybavení pořízené s podporou operačního programu Technologie a aplikace pro konkurenceschopnost. Jednotlivé stroje poskládáme do výrobní linky a troufnu si tvrdit, že půjde o špičku v ČR, potažmo v celé Evropě.
Co bude na nové lince tak výjimečného?
Vydali jsme se cestou přidané hodnoty, která nejenže bude zajišťovat traceabilitu produktů, ale každý výrobek, který z linky odejde, bude mít vlastní rodný list. Široko daleko budeme jedni z mála, kteří budou tuto službu poskytovat. Celý princip spočívá v tom, že na lince budeme sbírat data v horizontální i vertikální úrovni. Horizontální úroveň je celkem běžná a znamená komunikaci mezi stroji v lince. Vertikální sběr pak znamená, že každý stroj odešle svá data do nadřazeného systému MES, kde se uloží provozní parametry ke každé jednotlivé desce. V konečném důsledku budeme u každého výrobku mít v informačním systému (ERP) přesné informace o průběhu výroby a veškeré jeho parametry. Něco podobného se využívá už nyní, ale shromažďují se a uchovávají data jen pro celé série výrobků, zatímco my budeme mít přesná data ke každému jednotlivému kusu.
To jsou obrovská kvanta dat, kam je budete ukládat?
S obrovskými kvanty dat máme zkušenosti, protože už roky používáme 3D automatickou optickou inspekci (AOI). Máme svou serverovnu i vlastní NAS systémy na nichž uchováváme data po dobu záruky.
Proč je tak důležité mít u každého kusu rodný list?
My samozřejmě budeme nabízet výrobu v několika úrovních, protože výrobek s rodným listem bude stát víc peněz. Výrobu už nyní dělíme do tří kategorií podle norem IPC-A-610. Tyto úrovně definují, jak přesně byly součástky umístěny, s jakými přijatelnými chybami, v jaké toleranci a tak dále. K tomu však přidáme úroveň plné traceability s rodným listem, což využijí hlavně zákazníci požadující prokazatelnou špičkovou kvalitu, jako jsou kosmické aplikace, pro něž už nyní vyrábíme, a tuto výrobu chceme ještě rozšířit o další typy s vysokou přidanou hodnotou, což jsou produkty na značné technologické úrovni vyráběné v relativně malých sériích. Ale nejen oblast letectví nebo kosmonautiky vyžaduje rozvinutý sběr dat a monitoring celého výrobního procesu, takže využití bude široké.
Víte už dopředu, co vše budete v nové hale vyrábět?
Máme už reálné zakázky, které si tam přesuneme, a ucházíme se o výroby, kde nově budeme schopní splnit parametry, kterých jsme dřív nedosahovali. Prostorově jdeme z 1400 metrů čtverečních na 3400 metrů čtverečních plochy, navíc pozemek v Letovicích jsme záměrně dimenzovali tak, abychom mohli postupně dostavět další dvě haly.
Budete muset přibírat lidi?
Nová linka je v podstatě robotická, člověk u ní na desku vůbec nesahá. U linky bude jeden až dva lidé na směnu, případně jeden technik podle potřeby, ale další pracovníky bude potřeba doplnit v procesech před a po včetně administrativy, takže to v této fázi bude znamenat další rozšiřování našeho týmu až na předpokládaných sto zaměstnanců.