Rozhovory

K vaší nabídce technologií pro zpracování trubek a plechu přibyl specializovaný software. Co tento program umožňuje? 

Celkem nově máme v nabídce software na programování jednotlivých strojů, který zároveň umožňuje integraci získaných dat do ERP systému a podobně. Tento software by měl zákazníkům ulehčit práci i snížit náklady. V prvním kroku podle vložených údajů zkalkuluje rozvin daného dílu, vypočítá úpravy, zvolí nářadí a udělá celkovou simulaci procesu, na základě čehož můžete zjistit, jestli je výroba určitého dílu reálná, co na ni budete potřebovat i jak dlouho by mohla trvat. Ve druhém kroku potom získaná data použijete k přímému programování příslušného stroje na zpracování plechu nebo trubek. 
Software současně umožňuje reálný sběr dat a v rámci ERP systému lze vyhodnocovat, jak dlouho výroba trvá, jak jsou jednotlivé díly nákladově náročné atd. Je to otevřená platforma, která může integrovat i stroje, které zákazník již provozuje. Umožňuje propojení několika technologií. Není pouze pro lasery na plech či trubky, ale třeba i pro vysekávací stroje, starší plazmové stroje, ohraňování a podobně. Nabízíme jednotlivé moduly nebo i řešení pro kompletní integraci. Součástí nabídky je samozřejmě instalace a odzkoušení.

Vašim zákazníkům je rovněž k dispozici sada nástrojů na optimalizaci řezání plechů a trubek Active Tools, kterou vyvinula firma BLM Group. Jaké poskytuje uživatelům výhody? 

Jde o kombinaci softwarového a hardwarového řešení, která usnadňuje obsluhu a omezuje chybovost procesů i práce operátora. Řezaný materiál nikdy není dokonalý, mohou se zde vyskytnout rozměrové odchylky, povrchové změny či úpravy, ale nastavit podle toho technologické parametry stroje je dost složité. Cílem Active Tools je, aby si s tím stroj poradil sám. Nástroje jsou vybaveny různými senzory a v průběhu technologického procesu upravují parametry řezání v reálném čase. 

Kromě stability procesu je třeba dosáhnout výroby přesných výrobků z nepřesného materiálu. K tomu slouží různé kompenzační nástroje jako například Active Scan, jenž trvale zaměřuje laserovým paprskem rozměry řezaného materiálu a provádí rozměrové korekce. I když máte upnutou křivou trubku, systém to koriguje. Active Tools jsou proaktivní. Například systém Active Camera změří nestandardní profil, zjistí jeho polohu a upraví ji tak, aby stroj řezal na správných místech. 

V nabídce máte i repasované stroje od společnosti Adige. Jaký smysl má pro vás nabízet použitou technologii? 

Smyslem je nabídnout zákazníkům kvalitní šest sedm let starý laser, který získáme většinou výměnou za nový. Pořád je výkonnější a lepší než v současnosti na trhu dostupné levné čínské stroje, které mohou být někdy dokonce i nebezpečné kvůli nedostatečnému krytování. Aktuálně používané vláknové lasery jsou velice rizikové pro oko, a proto se nesmí žádný odraz paprsku dostat do prostoru obsluhy.

Čínské firmy jsou schopné nabídnout laser za čtvrtinovou cenu. My dokážeme zákazníkovi nabídnout stroj za polovinu ceny nového, někdy i za méně. Repase provádí specializovaná firma, která spolupracuje s výrobcem těch strojů. Jsou to jeho bývalí zaměstnanci a takto fungují možná už deset let. Repase se často dělají na základě zápočtu, když zákazníkovi dodáme nový stroj a započteme mu cenu toho staršího, který pak repasujeme a vybavíme jej aktuálním softwarem. Musím říct, že o použité stroje je větší zájem, než kolik jich máme k dispozici. 

Technicky zajímavé stroje, které používají patentovanou technologii, jsou lisy vyráběné firmou STR. Jsou velmi drahé. Jak jdou na odbyt?

Ohraňovací lisy STR nejsou velmi drahé, jejich cena je jenom vyšší než průměrná. Výrobce patří mezi přední evropské značky. Není to násobek běžné ceny, nejsme třeba o třicet procent dražší než podobné stroje, ale užitná hodnota lisů STR je velmi vysoká. Vyznačují se velkou výkonností. Ne že by neexistovaly stroje s takovou tonáží, ale na trhu není nic, co by se lisům STR blížilo v elektrickém provedení. Konkurenční firmy nabízejí stroje se zpřevodovaným elektrickým pohonem s výkonem zhruba do 80 tun, od firmy STR máme stroj s výkonem 280 tun. Výhodou elektrických lisů je úspora. Zatímco u hydraulických strojů musí být neustále v provozu hydraulická centrála, elektrický lis odebírá energii, jen když pracuje. Je také velmi přesný, hydraulický pohon nelze řídit tak precizně jako elektrický. Není to stroj vhodný pouze pro nějaké zvláštní provozy, hodí se pro každého zákazníka.

Vaše společnost klade velký důraz na poskytovaný servis. Proč je pro vás tak důležitý?

Servis, který poskytujeme našim zákazníkům, je velice důležitou součástí užitné hodnoty strojů, jež prodáváme. Bez kvalitního a rychlého servisu nedodáváte plnou hodnotu nabízeného produktu. V devadesátých letech, kdy jsme začínali, jsme byli s vyšší úrovní servisu spíše výjimeční. Většina lidí v branži původně pracovala v podnicích zahraničního obchodu a byli zvyklí stroje prodávat z kanceláře. Do toho jsme přišli my, mladí inženýři, s tím, že to začneme dělat pořádně. Dnes je to samozřejmost. Úroveň servisu dělá velkou část kvalitativního rozdílu mezi stroji dostupnými na trhu. 

Naši technici jsou na místě do 24 hodin, se zákazníky máme v tom smyslu uzavřeny servisní smlouvy. I bez smlouvy ale dorazíme v 85 procentech případů do druhého dne. Zákazníkům jsme k dispozici prostřednictvím teleservisu. Všechny stroje jsou vzdáleně připojeny přes internet. V případě nějakého problému provedeme diagnostiku systému. V naší předváděcí hale pořádáme pravidelně workshopy, na které zveme zákazníky, obsluhu, programátory, technology a další. Mohou přijet se svým problémem a probrat jej přímo u stroje s našimi techniky nebo během diskuze přijdou na něco, o čem doposud nevěděli.

Jak se díváte na situaci v průmyslu obecně? Jste optimista nebo pesimista?

Míra nejistoty je nepochybně větší, než bývala. Dřív jsme měli výrobu naplněnu na dva roky, dnes vidíme tak tři měsíce dopředu, nicméně reálně stroje prodáváme, je po nich poptávka a je chuť do těchto technologií investovat. Provozujeme také brusírnu pilových kotoučů, která je takovým barometrem, jak průmysl šlape, protože dělení materiálu je v podnicích většinou první výrobní operací. My ty závody objíždíme, svážíme tupé kotouče, rozvážíme ostré a prodáváme nové. Podle objemu vidíme, jestli se vyrábí nebo nevyrábí. Dnes naše brusírna pracuje téměř na maximu kapacity. Jsou firmy, které jsou na tom špatně, jiné naopak. Silným firmám se daří, zvyšují svůj potenciál a investují do špičkových technologií. Slabé společnosti mizejí z trhu. To je přirozené, v tom se nic se nezměnilo. Takže jsem optimista.

Vaše firma prý podporuje jistý sportovní tým, který to je?

Sponzorujeme tým ML Tuning MTB Team, který se zaměřuje na maratony horských kol (MTB). Tvoří jej výborní jezdci, mezi které patří i náš kolega a obchodní zástupce Filip Munzar. Dalšími členy týmu jsou Marek Sádovský, Vojtěch Slavík a Zbyněk Trnka. Všichni jezdci mají letos dobrou formu, například na závodech v Prachaticích vybojoval Marek Sádovský první místo celkově a Filip Munzar obsadil celkově místo třetí. Tým podporujeme, protože já i můj společník Martin Hromas sportu fandíme. Myslíme si, že lidé, kteří mají za sebou nějakou sportovní kariéru nebo se sportu věnují, mají jiný přístup k životu. Těší nás proto, když na sportovních dresech můžeme vidět logo naší společnosti, zejména když jeden z těch dresů nosí náš kolega.